双锥形罐体‌

设备主体为中间圆筒、两端为圆锥的回转罐体，采用304或316L不锈钢制造，内壁光滑无死角，便于清洗和物料排尽。夹套层用于通入热媒（如蒸汽、导热油），外层常设有保温层以减少热量损失。锥角通常设计为60度，有利于物料在旋转过程中顺利滑动并完全卸出。

传动系统‌

通过电机驱动，经皮带传动、蜗轮减速器及链传动装置带动罐体绕水平轴线低速旋转（一般为0–8转/分钟）。这种缓慢回转使物料在罐内不断翻动，实现上下、内外循环，提升受热均匀性。

真空系统‌

罐体通过真空管与真空泵连接，在密闭状态下抽真空，降低物料中水分的沸点，实现低温干燥。同时配备冷凝器可回收蒸发的溶剂，回收率可达85%以上，既环保又经济。

加热与冷却系统‌

热量通过夹套内的热媒传导至罐体内壁，间接加热物料，避免直接接触导致的局部过热。部分机型支持热媒快速切换，响应时间小于3分钟，满足升温和冷却交替工艺需求。

辅助组件‌

自动敲击装置‌：防止物料粘壁，确保干燥均匀。

机械密封结构‌：位于旋转轴两端，保证真空环境的密封性。

CIP/SIP清洗灭菌系统‌：支持在线清洗和灭菌，符合GMP标准，适用于制药、食品等行业。

防爆电控系统‌：针对易燃易爆物料环境提供安全保障。